净化槽是用于治理小型分散式污水处理项目的装置，适合农村、景区、农家乐等管网匮乏或管网建设成本较高的区域。由于生活污水中污染物浓度较高，易对设备壳体造成腐蚀，玻璃钢和聚酯材料的净化槽成为市长的主流。今天专业生活污水处理设备厂家就来为大家介绍下玻璃钢净化槽壳体生产工艺的优劣。

当前的玻璃钢净化槽生产加工工艺多采用SMC模压工艺或手糊工艺（接触成型工艺），这两种工艺也都有自身的优势和不足。

一、SMC模压成型工艺

SMC模压工艺主要采用压滤机、磨具、聚酯材料，其成型工序包括SMC剪切、料坯制作、清理金屬膜、刷脱模剂、投料、闭模、加压、保压、启模、脱模、取出产品、修边等。SMC专用液压机是生产净化槽壳体最关键的生产设备，其压力一般可达2000吨。玻璃钢净化槽壳体成型高固化速度和最佳成型温度一般在120℃-150℃。如果温度不均匀容易使壳体变形。

SMC模压工艺优势：可大批量生产净化槽，设备高度标准化，次品率低，壳体厚度均匀。

二、手糊工艺（接触成型工艺）

手糊工艺（接触成型工艺）也是很多污水处理设备厂家采用的工艺。手糊工艺的有点是产品成型不受产品尺寸和形状限制，适宜尺寸大、批量小、形状复杂的产品的生产。设备简单、投资少、见效快。由于工艺简单、生产技术易掌握，只需经过短期培训即可进行生产。易于满足产品设计需要，可在产品不同部位任意增补增强材料；制品的树脂含量高，耐腐蚀性能好。

手糊工艺缺点是生产效率低、速度慢、生产周期长、不宜大批量生产。且产品质量不易控制，性能稳定性不高。产品力学性能较低。生产环境差、气味大、加工时粉尘多，易对施工人员造成伤害。

以上就是玻璃钢净化槽生产工艺的简介，打造优质的水处理项目不仅需要性能良好的产品，还依赖于科学合理解决方案。力鼎环保除研发生产水处理设备外，还提供了一站式综合解决方案及村镇污水处理项目运维服务，如果您有服务区、景区、客栈、农家乐或农村污水处理项目需求欢迎来电咨询。